鍋爐DCS控制系統

一. 鍋爐概述

鍋爐是全廠重要的動力設備，其任務是供給合格穩(wěn)定的蒸汽，以滿足負荷的需要。為此，鍋爐生產過程的各個主要參數都必須嚴格控制。鍋爐設備是一個復雜的控制對象，主要輸入變量是負荷、鍋爐給水、燃料量、減溫水、送風和引風量。主要輸出變量包括汽包水位、過熱蒸汽溫度及壓力、煙氣氧量和爐膛負壓等。因此鍋爐是一個多輸入、多輸出且相互關聯的復雜控制對象。

二. 鍋爐計算機控制系統
    作為鍋爐控制裝置，其主要任務是保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經濟運行，減輕操作人員的勞動強度。采用微計算機控制，能對鍋爐進行過程的自動檢測、自動控制等多項功能。

      
    鍋爐微機控制系統，一般由以下幾部分組成，即由鍋爐本體、一次儀表、微機、手自動切換操作、執(zhí)行機構及閥、滑差電機等部分組成，一次儀表將鍋爐的溫度、壓力、流量、氧量、轉速等量轉換成電壓、電流等送入微機，手自動切換操作部分，手動時由操作人員手動控制，用操作器控制滑差電機及閥等，自動時對微機發(fā)出控制信號經執(zhí)行部分進行自動操作。微機對整個鍋爐的運行進行監(jiān)測、報警、控制以保證鍋爐正常、可靠地運行，除此以外為保證鍋爐運行的安全，在進行微機系統設計時，對鍋爐水位、鍋爐汽包壓力等重要參數應設置常規(guī)儀表及報警裝置，以保證水位和汽包壓力有雙重甚至三重報警裝置，這是必不可少的，以免鍋爐發(fā)生重大事故。

網絡配置說明

三、系統性能

1、實時性

系統的響應能力滿足數據采集、人機通信、控制功能，系統通信的時間滿足工藝需求，具體指標如下：

1、數字采集周期＜1ｓ

2、實時數據保存時間間隔＜1ｓ

3、控制命令響應時間：

    ａ.控制命令回答響應時間＜1ｓ

    ｂ.接受執(zhí)行命令到執(zhí)行控制的響應時間＜1ｓ

4、模擬量采集周期：

    ａ.電量＜1ｓ

     ｂ.非電量＜1ｓ

5、監(jiān)控系統對現地系統數據采集和控制的響應時間＜1ｓ

6、人機通信響應時間：

  ａ.調用新的畫面的響應時間：從運行人員發(fā)出一個新的圖象命令到圖象完全顯示在CRT上為止的CRT響應時間＜1ｓ；

        報警或事件發(fā)生到CRT屏幕顯示和發(fā)出的響應時間：＜＝1ｓ

        ｂ. 在已顯示畫面上動態(tài)數據更新周期＜2ｓ。

2、可靠性

本系統以及各種電氣、儀表等設備都能適應本工程的工作環(huán)境，具有極性價比，具有極抗干擾性和穩(wěn)

定性，能在這樣的環(huán)境穩(wěn)定長期的運行。

3、可維護性

    在本系統中我們提供的軟件和硬件產品都便于維護、測試、安裝和檢修。

  1、可維護性參數一般都是小于1小時。

  2、系統選用的設備具有自診斷和尋找故障程序，指出具體故障部位，在現場更換故障部件后就可以

        正常工作。

  3、配有便于試驗和隔離故障的斷開點

  4、配備合適的設備專用的維修、安裝工具。

  5、提供適當的維護、保養(yǎng)措施，減少人為損壞、機械損壞的機會。

  6、通過標識標志說明設備的用途、更換方法。

        7、所選擇的設備硬件代換能力強。

     4、可利用率

  1、本系統都是采用性能高、安全性強的元件構成我們的設計系統。

  2、本系統的可用率在交接前的試運行期30天間不低于99.9%，在設備驗收后的保證期內應達99.8%。

5、系統安全性

系統具有操作安全的保證措施：

ａ.對系統每一功能和操作提供檢查和校核，發(fā)現有誤時能報警、撤消。

ｂ.當操作有誤時，能自動或手動地被禁止并報警。

通信系統具有的安全性措施：

ａ.系統設計應保證信息傳送中的錯誤不會導致系統關鍵性故障。

ｂ.通道設備上提供了適當的檢查手段，以證實通道正常。

系統采用的硬件、軟件和固件采取的安全措施：

ａ.有電源故障保護和自動重新啟動。

ｂ.能預置初始狀態(tài)和重新預置。

ｃ.有自檢能力，檢出故障時能自動報警。

ｄ.設備故障能自動切除或切換發(fā)出報警信號。

ｅ.任何硬件和軟件的故障都不會危及系統的完善和人身的安全。

6、可擴展性

為確定和實現系統的擴充，制造廠應給出系統可擴性的限制，主要包括：

ａ.主控制級存貯器容量的極限。

ｂ.使用有關例行程序、地址、標志或緩沖器的極限。

ｃ.數據速率極限。

ｄ.增添部件時，接口修改或部件重新定位等設計和運行的限制。

系統可擴充的范圍如下：

ａ.備用點不少于設計要求。

ｂ.留有擴充現地控制裝置、外圍設備或系統通信的接口。

ｃ.通道利用率或通道數據率應留有足夠裕度。